截至3月10日,由塔河油田采油二廠采油二隊(duì)管理的AD6CH井，于2008年12月10日轉(zhuǎn)電泵生產(chǎn)至今沒(méi)有檢泵，累計(jì)運(yùn)行1551天，貢獻(xiàn)原油產(chǎn)量65705噸，被人們譽(yù)為“長(zhǎng)壽”電泵井，單井檢泵周期創(chuàng)中石化新紀(jì)錄。這是該隊(duì)不斷深化電泵井管理的結(jié)果。
目前，該隊(duì)管理著31口電泵井，占全隊(duì)總井?dāng)?shù) 22.8%，但電泵井產(chǎn)量卻占全隊(duì)總產(chǎn)量50.7%。電泵井主要分布在塔河12區(qū)和塔河10區(qū)北，均為高粘度、含蠟、高含硫的超重質(zhì)特稠油區(qū)，原油密度平均1.0248g/cm3;原油動(dòng)力粘度(50℃)平均510000mPa.s，流動(dòng)性能極差，需摻稀降粘生產(chǎn)。因電泵機(jī)組特殊的工作環(huán)境，對(duì)外部影響因素的抗干擾能力極弱，異常停機(jī)頻繁發(fā)生，甚至躺停井，嚴(yán)重制約了該隊(duì)日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理。
因此，深化電泵井管理，確保產(chǎn)量平穩(wěn)運(yùn)行成為該隊(duì)工作重點(diǎn)之一。為此，作為一隊(duì)之長(zhǎng)的靳永紅提出了“電泵井不躺停就是增產(chǎn)”的管理思路，以時(shí)刻引起員工的高度關(guān)注。
在深化電泵井管理過(guò)程中，該隊(duì)首先針對(duì)電泵井管理中生產(chǎn)運(yùn)行影響因素，該隊(duì)在電泵井操作間附井身結(jié)構(gòu)圖、電潛泵下泵檔案、異常處理辦法、異常停機(jī)記錄及調(diào)參記錄登記表等，切實(shí)做到電泵井日常管理上每一個(gè)動(dòng)作具“三有”特征：有根據(jù)、有記錄、有反饋，將責(zé)任落實(shí)到人，提高指令下達(dá)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員的主人翁意識(shí)，并詳細(xì)跟蹤記錄并反饋每口電泵井參數(shù)調(diào)整效果，做到后期分析以單元為面，單井為點(diǎn)，“點(diǎn)面結(jié)合、一井一策”，為電泵井工況診斷、合理工作制度確定及下步工藝措施提供有力依據(jù);針對(duì)地面設(shè)備影響因素，建立定期電泵井設(shè)備檢修制度，例如：摻稀系統(tǒng)從站內(nèi)到井口摻稀系統(tǒng)濾網(wǎng)清理工作日�；�，每隔15天對(duì)井站摻稀系統(tǒng)全面檢修一次，并形成對(duì)應(yīng)臺(tái)賬，把設(shè)備問(wèn)題做到早發(fā)現(xiàn)早解決，避免異常停機(jī)。同時(shí)，自去年10月實(shí)施電泵井可視化管理以來(lái)，該隊(duì)結(jié)合遠(yuǎn)傳監(jiān)控系統(tǒng)，細(xì)化電泵井控躺異常節(jié)點(diǎn)，實(shí)行“一井一策”，及時(shí)將油井異常抑制在搖籃中。截止目前，隊(duì)電泵井檢泵周期平均單井已達(dá)681天，創(chuàng)西北油田新高，其中，AD6CH 井檢泵周期高達(dá)1551天，單井創(chuàng)中石化新紀(jì)錄。
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