在寶雞鋼管全體員工的共同努力下，歷經(jīng)兩年零四個月的奮力拼搏，4月9日上午，
西氣東輸二線最后一根螺旋焊管在制管三分廠緩緩下線。公司已累計為西二線生產(chǎn)X80鋼級優(yōu)質專用管113.3萬噸、2080公里，至此，公司西氣東輸二線制管任務圓滿完成。
西氣東輸二線在大口徑管道里它的壓力最高，在高壓管道里它的口徑最大，是名副其實的管線最長、口徑最大、輸氣量最大、設計壓力最高和鋼材等級最高的管道工程項目。面對壓力和挑戰(zhàn)，2007年9至11月，公司采用武鋼、首鋼、太鋼和馬鋼的X80原料，成功試制出了西二線專用螺旋焊管，并對新產(chǎn)品進行了小批量試生產(chǎn)。2007年12月，該產(chǎn)品順利通過了集團公司科技發(fā)展部和中國
鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)展與科技環(huán)保部組織的產(chǎn)品鑒定。
為配合西氣東輸二線所需X80級專用管的研發(fā)，公司積極與首鋼合作，結合現(xiàn)有資料，加班加點，先后經(jīng)過8次成份調整，20余爐次冶煉，9次熔敷金屬試驗，上千次平板對接焊接試驗和2次X80級專用管生產(chǎn)試用，終于確定了X80大口徑螺旋焊管用焊絲、焊劑的成份和配方，并于2007年6月成功研制出了具有獨立自主知識產(chǎn)權的新型氟堿型燒結焊劑和高強度、高韌性焊絲。2008年元月，這兩項新產(chǎn)品順利通過了集團公司組織的驗收，并被授予國家發(fā)明專利，獲得了國家重點新產(chǎn)品證書。
公司這兩項自主知識產(chǎn)權產(chǎn)品綜合了目前國內焊絲、焊劑優(yōu)點的新產(chǎn)品，在西二線專用鋼管的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，不僅使焊接速度提升到了1.75米/分，比西氣東輸一線提高20-30%，而且焊接工藝穩(wěn)定，焊道型貌美觀，焊縫高度控制有效，焊縫質量優(yōu)良，完全滿足《西氣東輸二線天然氣管道工程用螺旋縫埋弧焊管技術條件》的要求，并提高生產(chǎn)效率30%以上。使企業(yè)每天能夠向施工現(xiàn)場穩(wěn)定提供至少2.5公里的鋼管，確保了西氣東輸二線工程的建設進度。
公司根據(jù)西氣東輸二線的生產(chǎn)要求，先后投資近億元對制管和防腐生產(chǎn)線進行了大規(guī)模技術改造，使企業(yè)的生產(chǎn)裝備達到了國內外先進水平，為我們保障西氣東輸二線生產(chǎn)奠定了堅實的物質基礎。同時，公司強化了員工的質量責任心，把“合格不是目的，精品才是目標”貫穿于生產(chǎn)全過程，并制定了高于管線標準的內控指標，確保根根鋼管是精品。公司為西氣東輸二線提供的鋼管質量受到了用戶的一致好評。
在西氣東輸二線建設中，公司實現(xiàn)了“五項第一”，分別是：在國內研制成功第一根X80鋼管、組織了第一列鋼管發(fā)運、第一家鋼管到達施工現(xiàn)場、開焊的第一根鋼管是寶雞鋼管、公司供管量排名第一。經(jīng)過為西氣東輸二線生產(chǎn)鋼管的錘煉，公司大經(jīng)營、大生產(chǎn)的思路得到一次成功的檢驗，達到了預期的理想目標，整個公司的生產(chǎn)能力和適應市場的能力得到極大提升，寶雞鋼管一體化管理水平邁上新臺階。
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