實現(xiàn)成果與生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化
記者：當前我國乙醇產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和相關(guān)工藝技術(shù)是否已經(jīng)成熟，生產(chǎn)效率和成本如何？
汪燮卿：我國前些年主要是集中在糧食的乙醇生產(chǎn)上，積累了較多經(jīng)驗。這幾年開始重點發(fā)展非糧乙醇的生產(chǎn)，主要集中在玉米秸稈、木薯、甜高粱和甘蔗渣等方面，由于起步晚，所以與國際先進水平還是存在較大差距，比如像我國現(xiàn)在也有自己的一套秸稈的乙醇生產(chǎn)技術(shù)。丹麥的生物技術(shù)公司Novozymes已將玉米秸稈纖維轉(zhuǎn)化成糖所用的酶制劑的成本降低了30%。實驗室價格已經(jīng)達到每加侖10～18美分，該技術(shù)的突破為玉米秸稈纖維素乙醇的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)帶來了希望。
燃料乙醇能否得到廣泛使用，成本價格是關(guān)鍵。國外以淀粉為原料生產(chǎn)乙醇的成本很低，而目前中國燃料乙醇的生產(chǎn)成本仍然偏高，在節(jié)能、工藝水平、自動化、綜合利用等方面均與國外存在較大差距。如何降低原料成本與生產(chǎn)消耗已成為燃料乙醇能否順利健康發(fā)展的重要因素。
中國高度重視燃料乙醇研究。2006年3月，全國首家以尋找石油替代產(chǎn)品為目標的新型研究機構(gòu)——中國農(nóng)業(yè)科學院生物質(zhì)能源研究中心成立，首先要做到原料的數(shù)量和品種的評估，并在此基礎(chǔ)上與化工部門密切配合，提出相應(yīng)的工藝和技術(shù)，逐步形成完整的燃料乙醇產(chǎn)業(yè)研發(fā)體系。
國家主管部門制定的《生物燃料乙醇及車用乙醇汽油“十一五”發(fā)展專項規(guī)劃》，重點支持用木薯、甜高粱、秸稈等非糧原料生產(chǎn)燃料乙醇。目前，不少國家以相關(guān)原料生產(chǎn)乙醇的技術(shù)已較為成熟完備，中國應(yīng)在自主創(chuàng)新的同時，注重引進與再創(chuàng)新。
記者：那我們應(yīng)該如何克服這個難題、盡快實現(xiàn)相關(guān)工藝技術(shù)的快速發(fā)展和跟進？
汪燮卿：技術(shù)的引進，一方面可以通過與先進國家、先進公司的合作來實現(xiàn)。另一方面，國家應(yīng)該加大科研投入，盡量實現(xiàn)成果和生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。在試驗階段，可以多人多個方向的大膽假設(shè)研究，在優(yōu)選求證后，應(yīng)該把分散的科研力量都集中起來，進行重點攻關(guān)，這樣就較容易出好的成果。當前科研項目立項多，科研分散厲害，較嚴重影響了科研的效果和深度。
現(xiàn)在以燃料乙醇為代表的可再生能源是一個發(fā)展方向，在這個前提下我們可以進行更大膽地投入和嘗試，但在推廣和規(guī)模化應(yīng)用的時候，則要很小心，進行全面考量和論證。對于全生命周期的監(jiān)測，要看能量投入和產(chǎn)出是否平衡。要特別強調(diào)對技術(shù)、經(jīng)濟、生態(tài)環(huán)境，包括水資源等統(tǒng)一考慮，這樣我們才能夠做到科學、可持續(xù)發(fā)展。
最近，歐盟出臺了較嚴格的生物燃料系列標準，規(guī)定只有二氧化碳排放總量低于化石燃料至少35%的生物燃料才能獲得認證，從而進入歐盟市場并得到政府的財政補助。歐盟這種通盤考慮、嚴格論證的做法就很值得學習和借鑒。
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