2013年，大慶油田三元復合驅生產原油121.5萬噸。至此，大慶油田三元復合驅累計生產原油突破千萬噸，達到1013.04萬噸。今年1月15 日，大慶油田三元復合驅項目部總地質師葉鵬告訴記者：“大慶油田復合驅技術實現快速發(fā)展，配套技術基本成熟，具備工業(yè)推廣條件。”
2013年，大慶油田一體化組織、一體化管理、一體化攻關，三元復合驅油試驗攻關步伐加快，4個工業(yè)試驗區(qū)提高采收率18個百分點至28個百分點，2個強堿工業(yè)區(qū)分別提高采收率15.7個百分點和16.9個百分點。
實施三元復合驅油是大慶石油人的夢想，也是順應開發(fā)規(guī)律的必然選擇。據悉，三元復合驅可在水驅基礎上為大慶油田新增可采儲量2.4億噸以上。 20世紀80年代，大慶油田開始走三元復合驅技術攻關之路。面對一系列世界級難題，大慶油田幾代科研人員歷經室內評價、先導性礦場試驗和工業(yè)性礦場試驗的漫長過程，創(chuàng)新三元復合驅技術理論，發(fā)現并國產化重烷基苯磺酸鹽表活劑，解決三元復合驅核心難題。
為實現2014年工業(yè)化推廣目標，大慶油田2010年成立復合驅項目經理部，統(tǒng)籌協(xié)調3個科研院所和6個采油廠的科研力量，“集中方向、集中隊伍、集中投入、集中精力、集中攻關”。通過幾年來的不懈努力，大慶油田在理論、技術和管理模式上，已基本具備三元復合驅工業(yè)化推廣條件。
今年是復合驅規(guī)模推廣的第一年，大慶油田繼續(xù)抓好產能建設及跟蹤調整，不斷完善配套技術，讓三元復合驅在大慶油田原油4000萬噸持續(xù)穩(wěn)產中的貢獻更為突出。
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