剛剛出爐的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，今年一季度，
大慶油田三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)產(chǎn)油101.2萬(wàn)噸，至此，該技術(shù)累計(jì)產(chǎn)油達(dá)到2157萬(wàn)噸，創(chuàng)造產(chǎn)值702.4億元。從巖縫里“洗”出逾700億元石油，一項(xiàng)技術(shù)就這樣創(chuàng)造了“神話(huà)”。
“在油田開(kāi)采初期，原油靠地層自身壓力就能從油井‘噴’出來(lái)。隨后一個(gè)時(shí)期，需要將水注入地下，把油‘擠’出來(lái)。但是依靠天然能量和
水驅(qū)開(kāi)發(fā)的最終
采收率只有33%，尚有約2/3不能采出。進(jìn)入開(kāi)發(fā)中后期，就需要靠化學(xué)劑把石頭縫里的油‘洗’出來(lái)，就好比用洗衣液把衣物上的污漬洗掉一樣。根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，全世界砂巖油田
采收率每提高1個(gè)百分點(diǎn)就相當(dāng)于又找到一個(gè)大慶油田。”大慶油田公司副總工程師兼復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目部經(jīng)理程杰成為科技日?qǐng)?bào)記者科普了這項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)。
如今，三元復(fù)合驅(qū)支撐著大慶油田的可持續(xù)發(fā)展，可在上世紀(jì)八十年代，外國(guó)專(zhuān)家卻對(duì)三元復(fù)合驅(qū)在大慶油田的應(yīng)用判了“死刑”。
“1986年大慶油田與法國(guó)國(guó)家石油研究院合作進(jìn)行三元復(fù)合驅(qū)可行性研究，法國(guó)專(zhuān)家說(shuō)我們大慶油田原油酸值太低，三元復(fù)合驅(qū)不適用，讓我們忘掉這個(gè)技術(shù)。”程杰成說(shuō)，“但我們并沒(méi)放棄，反而憋了一口氣要開(kāi)展研究。”
“三元復(fù)合驅(qū)是一套技術(shù)體系。作為系統(tǒng)工程，每個(gè)研發(fā)環(huán)節(jié)都可能會(huì)碰到‘硬骨頭’。”大慶石油公司復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理吳軍政說(shuō)。
最硬的骨頭就是表活劑，國(guó)內(nèi)沒(méi)有適合的驅(qū)油用表活劑，更沒(méi)有相應(yīng)的生產(chǎn)工藝。國(guó)外引進(jìn)價(jià)格昂貴，每噸2萬(wàn)元的成本，根本無(wú)法規(guī)模應(yīng)用。
大慶油田公司
勘探開(kāi)發(fā)研究院總工程師伍曉林率領(lǐng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，發(fā)揚(yáng)大慶油田科研人員所奉行的“三超精神”，經(jīng)過(guò)5600多次的實(shí)驗(yàn)，記載了摞起來(lái)有一人多高的實(shí)驗(yàn)記錄紙，終于在2001年啃下這塊最硬的骨頭，自主研制并生產(chǎn)出適用于強(qiáng)、弱堿三元復(fù)合體系的2種表活劑工業(yè)產(chǎn)品，使大慶油田石油采收率提高20%，使主力油田采收率最終突破60%，使表活劑成本和國(guó)外相比降低了40%，表活劑方面節(jié)約資金24.8億元。在國(guó)際
石油開(kāi)采領(lǐng)域后發(fā)制人成為國(guó)際技術(shù)領(lǐng)跑者，使我國(guó)成為世界上唯一大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)的國(guó)家。
2005年，三元復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目被列入中國(guó)石油“十大礦場(chǎng)試驗(yàn)”之一，隨著試驗(yàn)規(guī)模的擴(kuò)大，又出現(xiàn)了配注系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)率低、舉升檢泵頻繁、采出液油水分離困難等問(wèn)題。
為制服這些“攔路虎”，2010年，大慶油田整合所有優(yōu)勢(shì)資源，組建成一個(gè)龐大的科研攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，成立復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部，突破了依賴(lài)原油酸值的傳統(tǒng)理論，打通了三元復(fù)合驅(qū)
采油的全產(chǎn)業(yè)鏈，大幅度拓展了應(yīng)用領(lǐng)域。
在大慶油田公司勘探開(kāi)發(fā)研究院采收率實(shí)驗(yàn)室，記者見(jiàn)到不同堿型的三元復(fù)合驅(qū)配比液樣本。伍曉林介紹：“三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)就像‘洗衣液’。采油時(shí)在注入水中加入堿、表活劑和聚合物，形成三元復(fù)合體系，把藏在巖縫中的、常規(guī)水驅(qū)無(wú)法開(kāi)采出來(lái)的原油‘洗’出來(lái)。有了這劑‘藥方’，對(duì)于面臨儲(chǔ)采失衡、儲(chǔ)量品質(zhì)變差、開(kāi)發(fā)成本不斷上漲等問(wèn)題的大慶油田而言，猶如一把開(kāi)啟夢(mèng)想大門(mén)的金鑰匙。”
作為大慶油田的戰(zhàn)略性接替技術(shù)，三元復(fù)合驅(qū)于2014年在大慶油田正式實(shí)施規(guī)模化工業(yè)推廣，推廣當(dāng)年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量首次躍上200萬(wàn)噸臺(tái)階；2015年生產(chǎn)原油350.9萬(wàn)噸；2016年生產(chǎn)原油407萬(wàn)噸，占大慶油田全年總產(chǎn)量的1/10，成為大慶油田新的產(chǎn)量增長(zhǎng)點(diǎn)。
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