10月24日，記者從集團公司物資裝備部獲悉，中國石油制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理工作已經(jīng)全面啟動。按照工作方案，中國石油準備用五年多時間，分三個階段，打造裝備制造精益企業(yè)，使集團公司裝備制造精益生產(chǎn)管理達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
管理是企業(yè)永恒的主題，全面推進裝備制造精益生產(chǎn)管理工作，既是當前企業(yè)降本提質(zhì)增效的迫切需要，也是長遠提升企業(yè)管理水平的必然選擇。集團公司打造裝備制造精益企業(yè)的總體思路是：認真貫徹集團公司領(lǐng)導干部會議精神，以推動全過程精益管理為主線，加快導入精益理念，有效使用精益工具，建立完善精益機制，努力打造裝備制造精益企業(yè)，為裝備制造業(yè)務穩(wěn)健有效發(fā)展夯實基礎(chǔ)。
2017年至2018年，為理念導入階段。主要通過培訓學習，提高認識，強化全員精益思想，掌握精益管理方法工具；圍繞重點產(chǎn)品，突出生產(chǎn)現(xiàn)場，統(tǒng)籌設(shè)計，系統(tǒng)施策，抓好試點示范，做好總結(jié)推廣，精益理念落地生根。
2019年至2020年，為全面推進階段。主要工作將著力推進精益生產(chǎn)，加強5S現(xiàn)場管理，推行TPM全面生產(chǎn)維護，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升標準化、信息化、準時化水平，生產(chǎn)過程合理、有序、高效，浪費將得到消除，成本大幅降低，精益生產(chǎn)成效顯著。
2021年至2022年，系統(tǒng)提升階段。主要工作將以推動裝備制造全價值鏈精益管理為核心，持續(xù)完善精益管理長效工作機制，厚植精益管理文化，筑牢持續(xù)改善基礎(chǔ)，將實現(xiàn)全員、全要素、全過程、全方位精益管理，精益企業(yè)基本建成。
集團公司要求各裝備制造企業(yè)根據(jù)自身實際，細化調(diào)整本單位精益生產(chǎn)管理推進計劃，具備條件的企業(yè)可以加快推進工作。為完成上述目標，集團公司強調(diào)當前要重點抓好四個方面的工作。
首先要強化精益管理理念。做好精益理念的再培訓、再導入，從“心”開始、從“我”做起，切實認識到推進精益生產(chǎn)管理，是提升企業(yè)競爭力的重要手段，是裝備制造企業(yè)發(fā)展的必由之路；切實認識到我們的管理現(xiàn)狀還很粗放，把思想觀念從過去傳統(tǒng)管理方式真正扭轉(zhuǎn)到精益管理上來，讓精益理念在制造企業(yè)生根結(jié)果。
其次要抓好精益生產(chǎn)試點。實施精益生產(chǎn)管理，做好試點工作尤為必要。要加強培訓輔導，培育精益文化；加強現(xiàn)場管理，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)標準化；加強班組建設(shè)，形成全員參與氛圍；全面推行拉動式生產(chǎn)，杜絕等待浪費和庫存浪費。
再次要探索全過程精益化。推行精益生產(chǎn)管理是個系統(tǒng)工程，局部的最優(yōu)化通常意味著企業(yè)整體的次優(yōu)化，必須在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程推進精益管理，要全員參與、持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、開展TPM全面生產(chǎn)維護、加強信息化建設(shè)，提升拉動式生產(chǎn)和準時化生產(chǎn)水平。
最后要完善長效工作機制。結(jié)合
石油裝備制造企業(yè)實際，加強新階段精益管理頂層設(shè)計，深化精益管理體系建設(shè)，建立健全精益KPI指標體系，不斷完善考核激勵機制，促進精益管理工作常態(tài)化。
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