(資料圖) 中新社
中新網5月18日電 (能源頻道 宋亞芬)5月17日，殼牌全球解決方案宣布公司將向各大煉油企業提供硫技術平臺及渣油加工解決方案，幫助煉油企業在短期內改善運營表現，中期對設備進行改造，并針對長遠規劃進行階段性投資。
隨著中國煉油能力的大規模擴張和環保標準的逐漸提高，煉油企業的硫技術處理及渣油處理技術壓力也將日漸加大。作為國際領先石油巨頭，殼牌似乎早已看到的這個巨大的商機。2010年8月份，殼牌宣布將在中國推出針對歐V標準的煉油催化劑產品CENTERATM，提前開始在中國煉化市場進行布局。
殼牌渣油精制APR技術部經理David McNamara 在接受中新網能源頻道記者采訪時介紹說，目前，中國每年約產生1200萬噸渣油，按現在規模來看，到2010年，中國每年將產生6000萬噸渣油， 因而渣油的處理能力將成為中國煉廠面對的巨大考驗。他介紹說，目前中國的渣油處理技術主要是焦化和加氫，這兩項技術都是已經應用非常成熟的技術，但是用這種舊的技術來處理滿足市場的渣油卻有點不太可能。焦化的轉化率不高，并且會產生很多副產品，目前它的副產品的市場需求也正在下降。而加氫只能轉化25%，如果硫含量更重的話轉化率還會變的更低。因此目前只能尋求通過FCC(流化催化裂解技術)來解決，但這會給流化催化裂解設施帶來很大的壓力。
作為殼牌去旗下一系列獨立的技術公司，殼牌全球解決方案提供的五角模型、硫技術平臺以及渣油加工解決方案，作為三件利器，能夠使煉油企業擺脫現有修復改造以求短期穩定的老路，幫助他們在中短期內實現繁榮發展。殼牌全球解決方案煉油和化工技術許可副總裁蘇萊曼?歐門在接受中新網能源頻道記者采訪時表示，任何煉油企業都可以無需資本投入，通過優化資產而將每桶原油加工利潤由0.3美元提升至1美元。以投資1200萬資本投資，八個月的項目周期計算，煉油企業每年可多獲得1000萬美元的利潤。
蘇萊曼?歐門相信，借助適當的資產投入及使用正確的技術，煉油企業將能夠靈活應對日漸嚴重的硫含量問題，從而滿足越來越高的產品規格要求以及全球各地的排放法規。同時，煉油企業還可以更快地取得投資回報。
目前，殼牌全球解決方案目前已在大連石化公司、中國海洋石油總公司、中石油、中石化、印度信實集團、日本山口煉油廠以及美國的英國石油阿莫阿科公司開展應用。
（責任編輯：施曉娟）
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