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　　記者12月1日獲悉，經過反復試驗和不斷優化，一種可在較大應變條件下安全工作的國產X80鋼級抗大變形直縫焊接鋼管，在寶雞石油鋼管有限責任公司成功下線，這不僅填補了國內同類產品的研發空白，而且進一步增強了我國油氣輸送制管領域的核心競爭力。

　　近年來，隨著天然氣的開發、開采向沙漠、極地和海洋等偏遠地區延伸，長輸管道不僅要經過凍土帶、滑坡帶、地震帶等地質和氣候條件十分復雜的地區，而且還要在服役期間承受由于地面塌陷、移動引起的鋼管變形。目前，發達國家均采用了基于應變設計的管線設計方法，這要求所用鋼管需符合抗大變形的要求。此前，國際上只有日本等極少數國家可以批量生產這種鋼管。

　　為盡快開發出國產X80抗大變形焊管，寶雞鋼管公司焊管研究所主動與鞍鋼、北京鋼鐵研究總院等知名企業強強聯合，深入開展了抗大變形鋼管的研制工作。經過反復進行實驗室焊接試驗和工藝優化，并通過對鋼管成型、焊接、擴徑工藝的研究設計，今年11月初，在該公司控股的寶世順公司先進的JCOE直縫焊管生產線上，成功試制出了X80級直徑813×22毫米直縫埋弧抗大變形鋼管，經檢測分析，各項性能指標均達到要求。

　　特別值得一提的是，此次試制出的直徑813毫米小管徑鋼管，在制管過程中盡管板材的相對變形量比大管徑的大，但產品性能仍然完全滿足管線技術要求，這既表明未來更大管徑的同類產品將會具有更加優異的性能，也標志著我國在油氣輸送鋼管新產品開發方面又邁出了新的步伐。