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    7月22日，蘇里格氣田桃2—12—5H井實施的水平井大排量分段體積壓裂試驗再創(chuàng)佳績，刷新了長慶氣田水平井分段壓裂施工排量、加砂規(guī)模兩項技術指標。

　　圍繞提高單井產(chǎn)量、提高采收率和降低開發(fā)成本的“兩提一降”總體目標，蘇里格氣田努力打好兩個水平井整體示范區(qū)建設戰(zhàn)役，堅持水平井部署、設計、組織、導向一體化運作，加強水平井入靶、水平段井眼軌跡控制和壓裂改造技術攻關。

　　在壓裂技術方面，長慶油氣工藝研究院、蘇里格研發(fā)中心和長慶采氣三廠項目組實施聯(lián)合攻關，從地質研究、巖性分析、網(wǎng)狀裂縫形成機理、壓裂液傷害、完井管柱、工藝措施及相關配套設備等方面研究入手，優(yōu)化壓裂改造方案設計，反復計算臨界磨損速度。技術人員不斷優(yōu)化壓裂段數(shù)、裂縫參數(shù)、壓裂液體系、支撐劑類型、施工參數(shù)等關鍵環(huán)節(jié)，實行了油管裸眼封隔器分壓十段、基液+交聯(lián)液混合注入、高效返排壓裂液體系及組合陶粒的設計模式。