經(jīng)過揚子烯烴廠、工程公司、工程管理部以及多家施工單位近8個月的通力配合，目前揚子烯烴廠乙二醇裝置200號二氧化碳脫除系統(tǒng)已經(jīng)改造完畢，并隨著乙二醇裝置的開車成功投入運行。據(jù)悉，該項目的成功投用，不僅每年可增效6000萬元以上，而且每年可至少降低2萬噸CO2的排放量，減少對環(huán)境的影響。
揚子石化乙二醇裝置200號系統(tǒng)改造的目的是為了降低氧化反應(yīng)器進料氣中二氧化碳的濃度，以滿足新催化劑的要求，從而降低裝置氧氣和乙烯單耗。本次改造引進了世界上先進的二氧化碳脫除技術(shù)，由專利商提供工藝包。此次改造揚子烯烴廠最大限度地利用了乙二醇裝置的現(xiàn)有設(shè)施和資源，以優(yōu)化的設(shè)計方案為基礎(chǔ)，以確保改造后各項技術(shù)指標達到要求為標準，對項目改造進行了可行性研究和風險識別評估。
揚子烯烴廠緊緊把握乙二醇裝置停車大修的好時機，抓緊200號系統(tǒng)的改造工作，在保證安全、質(zhì)量的前提下，該廠科學合理調(diào)整改造施工網(wǎng)絡(luò)進度，盡最大可能縮短施工工期，加大改造施工步伐，力保200號改造提前完工。乙二醇裝置200號改造作為揚子公司乙二醇片區(qū)大修改造總體進度的主控線，能否安全、優(yōu)質(zhì)、提前完工，也一直倍受公司上下高度關(guān)注，公司領(lǐng)導多次到改造現(xiàn)場了解施工進展情況，檢查指導工作。為確保200號系統(tǒng)改造提前完工、提前投用，揚子烯烴廠會同工程公司、工程管理部和各家施工單位，對照每一階段的完工項目情況，把剩余的施工作業(yè)量進行重新梳理，按照改造施工網(wǎng)絡(luò)進度圖，嚴把施工進度，并且每天對照進度檢查確認、消項，在改造施工現(xiàn)場掛圖作戰(zhàn)。針對改造中管線焊接安裝、電儀設(shè)備安裝調(diào)試、塔罐及內(nèi)部安裝、現(xiàn)場射線探傷等施工作業(yè)量非常大的狀況，該廠進一步增強主動性，靠前服務(wù)，靠前指揮協(xié)調(diào)，全過程、全天候、全方位進行配合，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地安排好每一天施工作業(yè)量，及時解決問題。5月10日，隨著乙二醇的提前開車，200號改造系統(tǒng)成功投入使用，隨后該廠對200號系統(tǒng)實行全天候監(jiān)控，優(yōu)化工藝操作，確保了裝置的安穩(wěn)運行。
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