經(jīng)過揚子烯烴廠、工程公司、工程管理部以及多家施工單位近8個月的通力配合,目前揚子烯烴廠乙二醇裝置200號二氧化碳脫除系統(tǒng)已經(jīng)改造完畢,并隨著乙二醇裝置的開車成功投入運行。據(jù)悉,該項目的成功投用,不僅每年可增效6000萬元以上,而且每年可至少降低2萬噸CO2的排放量,減少對環(huán)境的影響。
揚子石化乙二醇裝置200號系統(tǒng)改造的目的是為了降低氧化反應(yīng)器進料氣中二氧化碳的濃度,以滿足新催化劑的要求,從而降低裝置氧氣和乙烯單耗。本次改造引進了世界上先進的二氧化碳脫除技術(shù),由專利商提供工藝包。此次改造揚子烯烴廠最大限度地利用了乙二醇裝置的現(xiàn)有設(shè)施和資源,以優(yōu)化的設(shè)計方案為基礎(chǔ),以確保改造后各項技術(shù)指標達到要求為標準,對項目改造進行了可行性研究和風險識別評估。
揚子烯烴廠緊緊把握乙二醇裝置停車大修的好時機,抓緊200號系統(tǒng)的改造工作,在保證安全、質(zhì)量的前提下,該廠科學合理調(diào)整改造施工網(wǎng)絡(luò)進度,盡最大可能縮短施工工期,加大改造施工步伐,力保200號改造提前完工。乙二醇裝置200號改造作為揚子公司乙二醇片區(qū)大修改造總體進度的主控線,能否安全、優(yōu)質(zhì)、提前完工,也一直倍受公司上下高度關(guān)注,公司領(lǐng)導多次到改造現(xiàn)場了解施工進展情況,檢查指導工作。為確保200號系統(tǒng)改造提前完工、提前投用,揚子烯烴廠會同工程公司、工程管理部和各家施工單位,對照每一階段的完工項目情況,把剩余的施工作業(yè)量進行重新梳理,按照改造施工網(wǎng)絡(luò)進度圖,嚴把施工進度,并且每天對照進度檢查確認、消項,在改造施工現(xiàn)場掛圖作戰(zhàn)。針對改造中管線焊接安裝、電儀設(shè)備安裝調(diào)試、塔罐及內(nèi)部安裝、現(xiàn)場射線探傷等施工作業(yè)量非常大的狀況,該廠進一步增強主動性,靠前服務(wù),靠前指揮協(xié)調(diào),全過程、全天候、全方位進行配合,安全、優(yōu)質(zhì)、高效地安排好每一天施工作業(yè)量,及時解決問題。5月10日,隨著乙二醇的提前開車,200號改造系統(tǒng)成功投入使用,隨后該廠對200號系統(tǒng)實行全天候監(jiān)控,優(yōu)化工藝操作,確保了裝置的安穩(wěn)運行。