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 　　川慶鉆探長慶井下技術作業公司在長慶低滲透油氣田開發中，突出技術優勢，把壓裂酸化增加單井產量作為工程技術服務的重點，取得了明顯成效。截至11月10日，長慶井下完成了5500層次壓裂增產作業，交出了一大批工業油氣流井，為長慶油田高效開發低滲透儲層提供了堅實基礎。

　　“抓住穩定并提高單井日產量的‘牛鼻子’”，是集團公司提高上游業務的重要發展思路。長慶油田目前面臨的主要矛盾是資源需求與資源供給之間的矛盾。解決這些矛盾的關鍵是進一步落實“三大戰略”，生產出更多的油和氣。工程技術服務隊伍生存與發展的突破口是通過穩定并提高單井產量，提高整體業務水平，為油田上產提供保障。

　　為了 “少井多產”和長慶油田低滲透油氣田高效開發目標的實現，川慶鉆探長慶井下公司以地質研究為根本、儲藏改造為基礎，與長慶油田公司建立了以提高單井產量為目標的新工藝技術推廣應用長期合作機制。

　　長慶井下公司先后與長慶油田公司工程技術管理部、勘探部、超低滲透油藏研究中心簽訂了包括提供19項增產技術在內的《新技術服務總合同》，以大范圍應用壓裂酸化新技術保障單井產量提高。其中，水力噴射壓裂、酸性壓裂液體系和偏心壓力計托筒井下壓力監測等技術已在油田得到廣泛應用。僅在長慶吳起油田，1—8月份，長慶井下運用壓裂增產新工藝技術，獲工業油流井73口，平均單井排液產量12噸。

　　在水平井壓裂增產方面，長慶井下與長慶油田公司堅持“地質研究是根本，儲藏改造是基礎”的開發思路，運用國際先進的水力噴射壓裂聯作增產工藝技術改造水平井，增產效果顯著。羅平4井長8采用水力噴砂射孔三點，分別進行設計加砂，壓裂后獲得了日產100.3噸的高產工業油流，創造了長慶油田水平井改造以來最高產量紀錄。靖平7井長61采用水力噴射壓裂聯作工藝技術，壓裂增產改造后抽汲求產，獲日產油46.41噸的理想產能，充分顯示了新的壓裂技術在低滲透油氣田提高產量方面的巨大潛力。

　　為提高長慶氣田產量，長慶井下積極與長慶油田公司深化地質研究，優化壓裂設計，使地質研究成果與工程設計相互適應、相互配套。長慶井下總結出了以酸性壓裂液體系增產改造氣田下古生界主力氣藏、以水力噴射壓裂技術改造上古生界氣藏的開發模式，在實踐中取得了豐碩成果。在靖邊氣田，今年以來先后獲得日產量20萬立方米以上的工業氣流井16口。運用稠化酸+普通酸工藝技術，對G52-13井酸化后，獲日產無阻流量60.3萬立方米的理想產能；對G31-1井改造后，獲日產無阻流量108萬立方米的高產氣流。在平均單井產量只有1萬至2萬立方米的蘇里格氣田，長慶井下采用優化不動管柱分層壓裂施工工藝技術，減少了施工的繁雜性，確保了施工質量，對難開采地區起到了高效開發的示范作用。長慶井下對蘇14-12-28井目的層采用不動管柱分層加陶粒、壓裂后測試，獲得日產氣6.36萬立方米，無阻流量28萬立方米的理想產能。

　　在長慶快速發展大油田、建設大氣田的進程中，新的壓裂改造技術在低滲透復雜氣藏攻關先導試驗方面取得可喜成果，為牽出地層深處“油氣龍”和油田上產提供了技術保障。