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　　水平井鉆井能力大幅提升，有效防止溢流和井漏

　　4月9日，塔中82-1H井采用精細控壓技術鉆進一個月以來，已經順利鉆進872米，其中水平段鉆進720米。這是塔中地區第8口采用精細控壓鉆進的單井。目前，精細控壓優快鉆井技術系列在塔中逐步成熟，基本實現了單個井眼鉆遇多個縫洞體單元的目的，為塔中地區稀井高產打下堅實基礎。

　　塔中Ⅰ號坡折帶碳酸鹽巖儲層發育，屬典型的窄壓力窗口，壓力平衡點小于0.02克/立方厘米，鉆進過程中易噴易漏，作業風險大。為更好解決這些難題，塔里木油田2009年起在塔中地區引進了精細控壓鉆井工藝。這項技術可以在敏感地層實現欠平衡或者是近平衡鉆進。目前，已先后在塔中62-11H等7口井使用，實現水平井鉆井能力的大幅提升。

　　由于塔中地區屬噴漏同層，利用常規鉆井技術往往因處理溢流及井漏而產生大量非生產時間。通過應用精細控壓鉆井技術，有效防止了溢流和井漏的發生，已完成的塔中62-11H、塔中62-10H和中古162-1H井用于處理溢流和井漏的非生產時間基本為零。從泥漿漏失量而言，塔中26井區的塔中26-2H、塔中26-7H井，采用常規鉆井平均漏失量3500立方米以上，而采用精細控壓技術作業的塔中26-5井，泥漿漏失量降至1242立方米。

　　精細控壓鉆井技術的推廣應用，大幅提升了塔中水平井的造斜能力，在垂直井深超出5000米的情況下，不斷刷新水平井鉆井紀錄。塔中26-2H井設計水平段長811米，因為泥漿大規模漏失無法有效控制，實鉆只達到107米。塔中26-5H井設計水平段長898米，運用鉆水精細控壓鉆井技術后水段達到了926米，創造了塔里木油田水平井新紀錄。塔中62-11H井運用精細控壓鉆井技術后，實鉆水平段從設計的484米延長到875米。

　　據悉，目前塔里木油田正在積極加大控投降本攻關力度，在充分發揮出精細控壓鉆井技術優勢的前提下，逐步實現控壓設備國產化、技術人員本土化、工藝流程簡單化，最大程度地降低成本。