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　　6月18日，在KBR公司（Kellogg Brown & Root, 凱洛格布朗路特）舉辦的“ROSE溶劑脫瀝青技術和VCC加氫裂化技術交流會”會上，ROSE渣油超臨界萃取溶劑脫瀝青技術和VCC懸浮床加氫裂化技術兩項渣油處理技術引發了與會專家的熱烈討論。

　　KBR渣油處理技術總監介紹了ROSE技術與傳統的溶劑脫瀝青（SDA）相比具有明顯的優越性，能量消耗降低60%以上，同時，低操作溫度和壓力的工藝特點保證了設備全部可以使用碳鋼材料，投資成本大大降低。這項技術可以解決現有煉廠的重油加工能力受限問題。對新煉廠而言，可以最大限度回收渣油中的液體有效成分，縮小延遲焦化規模，降低結焦損失。并且，這項技術已經在全球成功轉讓51套裝置，市場占用率大于90%。

　　KBR煉油技術副總裁Anand Subramanian在交流會上向中國專家推薦了VCC懸浮床加氫裂化技術。VCC加氫裂化技術可以將煉廠渣油、超重原油和煤加工成能夠在市場上銷售的汽柴油產品和餾分油，轉化率達到95%以上。同時，該技術非常適合處理難以加工的高硫超重原油，進料硫含量越高，反應活性越好。在原油價格達到每桶50美元以上時，凈現值和內部投資收益率都超過延遲焦化。據了解，KBR公司于1月21日與BP簽署了獨家轉讓VCC技術的合作協議。該技術為處理高硫超重原油提供一種很好的選擇，并且已經得到了商業化驗證。

　　據會議組織者介紹，KBR公司是一家全球領先的，為能源、化工和政府部門，提供工程設計、施工和服務的工程公司，業務遍布45個國家。目前，KBR設在北京的辦事處在中國主要推廣煤氣化、合成氨、烯烴和渣油、重油等工藝專利技術。