今年年初，吐哈井下公司作業三分公司在10個隊站進行抽油桿防噴演習，104次演習平均時間2分37秒，封井一次成功率僅為39.43%。這給安全生產帶來很大隱患。
井下作業三分公司針對這一問題，成立QC攻關小組，將“提高抽油桿防噴器安全性”作為攻關課題，歷經11次現場試驗，3次工藝改進，QC攻關小組終于克難制勝，同時設計加工出稀油、稠油作業兩種類型抽油桿防噴器。
記者在玉東平8井現場目睹了這一利器的威力。現場模擬下抽油桿過程中井口發生溢流，須立即搶裝抽油桿防噴器，組織關井。只見各崗位迅速運動，搶裝抽油桿防噴器、防噴閘門、關閉套管閘門、切斷電源，操作緊張有序，僅1分55秒就制服溢流，順利關井。
新型防噴器成功解決起下抽油桿過程“封井難”問題，在大幅降低封井時間的同時，解決了井架不正、桿柱擺動等造成懸掛器“投入難”、特殊井況下無法強制封井等難題，杜絕了抽油桿懸掛器翻轉，導致抽油桿落井事故的發生。
目前，這種新式抽油桿防噴器已配備到吐哈油田井下公司所有井下作業隊伍，為抽油井井控增添了一道金鎖。
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