管理上去了 能耗下來了
中國石化新聞網訊 從長煉10萬噸聚丙烯調度報表獲悉，截至2月27日，該裝置生產聚丙烯16012.9噸，提前一天突破了1.6萬噸大關，綜合能耗為132標油/T.PP，產量同比提升了1.8%，綜合能耗下降了0.017Kg標油/T.PP，雙雙創造了歷史新高。
今年以來長煉長盛公司將精細化管理作為各項管理工作的重點和核心，并以此帶動其他各項工作的開展。“像我們開了十幾年的老裝置，生產工藝已經很成熟了，只有從精細管理上下功夫，從技改技措上點滴挖潛，才能使裝置開出新水平”，長煉長盛公司總經理柯于峰如是說。該公司連續三年推行“月度講評會”管理模式，把管理指標落實到每個環節，責任落實到每個崗位。對10萬噸聚丙烯裝置，該公司對照國內同類型裝置先進指標及本裝置歷史最好指標，將裝置物耗與能耗進行逐一分解，細化到班組和崗位。“過去打掃裝置衛生一般用水沖洗，現在我們改為用掃帚清掃，如果必須用水清洗，則利用Z601處理完的廢水”，聚合區三班班長于明浩深有感受地說。不久前，公司綜合考核組發現成品用水量增加，查明原因是主管的生產質量部沒有及時實施節能措施，在2月份的講評會上，公司按照制度對該部門進行了經濟責任制考核。
將“各種物料消耗均做到量化考核，將業績指標層層分解到班組”的管理機制，激發了生產班組不斷動腦筋想辦法，“我們過去對新鮮水表計量是一天一次，現在改為每兩小時一次，雖然人辛苦一些，但是能夠及時調整水量，使水消耗能夠達到最低值”，生產質量部技術員周魯對記者說到，“今年我們通過技術攻關，采用蒸汽冷凝液替代脫鹽水，每天可節約脫鹽水12噸。” （陸兆龍）
背景：長煉10萬噸聚丙烯裝置歸屬于長嶺煉化長盛公司管理，是該公司下屬的一個生產部門
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