中國石化新聞網訊（白曉飛）經過近一個月的試運行，洛陽石化動力生產管理部化纖凝結水精處理裝置運行平穩，長期作為降級使用或排放的化纖裝置凝結水實現穩定回收利用。按目前每小時回收凝結水約50噸計算，年可創效600萬元以上。
洛陽分公司化纖裝置自2000年建成投產后，每小時可產100噸以上的凝結水。但由于這些凝結水受到化工裝置加工物料（如苯、甲苯和二甲苯等苯系物以及醋酸、對苯二甲酸等）污染后，造成電導率、硅含量超標，無法再次使用，只能降級使用或排放，造成了大量的資源浪費。2009年7月，在總部的支持下，洛陽分公司與北京某公司簽訂100T凝結水精處理項目技術協議。項目結合化纖凝結水現狀及現場條件，決定首先對水質相對穩定的芳烴抽提裝置凝結水進行回收。2011年1月16日，該項目建成投用，凝結水裝置調試產水合格，回收至除鹽水罐。經過處理后的凝結水，含油、鐵離子、電導率等指標均達了高壓鍋爐用水水質要求，既回收了相當于二級除鹽水水質的水量，又回收了部分熱量，節水節能效果明顯，實現了節能減排，保護環境的目的，創造了可觀的效益。
由于目前芳烴抽提裝置生產的凝結水量每小時最多只有60噸，化纖其他裝置的凝結水暫時還無法實現全部回收。下一步他們將繼續加大攻關力度，努力將水質穩定且指標較好的凝結水全部回收，為洛陽分公司的節能減排工作做出更大的貢獻。
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