針對以上影響液位儀調校的因素，通過實際調校我們總結出以下幾點調試注意事項：
一、液位儀施工安裝過程嚴格按照施工規范進行。確保各項技術指標達到液位儀自身的技術指標要求。
儲罐投用后油品會積聚在罐體里產生膨脹，嚴重沖擊浮子，造成測量值大范圍的波動，嚴重時會使浮子鋼絲斷裂。為了克服這個問題，一般情況下都要安裝導向管。 1.導向管必須要有足夠大的口徑，一般大于200mm 。導向管從上到下的垂直誤差一般小于口徑的l/10，最好用經緯儀�；蛘哂萌緶y量儀從垂直方位進行兩次測量，以防止導向管向不同方向傾斜。2.徹底處理好導向管進液小孔的毛刺，目的是防止毛刺掛住浮子。3.保證液位儀連接法蘭的垂直度，目的是為了避免液位儀的浮子碰到導向管的內壁造成液位測量失靈。4. 注意液位儀和導向管的連接法蘭的水平度，一般要求控制在1°之內，最好用水平儀分別進行水平測量。
二、液位儀的參數設置確保準確。對液位儀的安裝高度、儲罐的高度等數據采集應本著多人、多次用同一把量油尺進行測量。消除人為因素所引發的誤差。
三、同一臺液位儀的調校應該由一名固定的合格計量員進行人工檢尺積累數據。
四、人工檢尺的數據應該本著使用同一套量油工具、多次檢尺，剔除誤差較大的數據而得來。
五、每一個儲罐的液位儀調校的過程需要大量的數據積累。而這些數據必須要滿足儀表調校的規則。儲罐人工檢尺的位置選擇必須要在整個儲罐量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%上進行計量積累數據。與此同時，同步記錄液位儀的測量數據。
六、同一個儲罐所積累的數據至少要經過兩個以上量程變化周期的積累。然后對所積累的人工檢尺數據與液位儀測量數據進行對比分析。找出誤差規律進行調校。當然數據的積累是越多越好，但要根據生產的需要進行適當調整。
七、所有人工計量所用的器具必須是經過標定的合格器具。
八、投用后的液位儀的調校過程是一個漫長而艱巨的過程。并不是所有的液位儀經過一次調校就能調校好的。根據實際情況需要，進行多次調校直至達到要求為止。
九、液位儀進行定期維護保養。伺服液位儀要定期對力傳感器進行標定。標定必須由廠家培訓合格的技術人員進行操作。液位儀的浮子等配件必須定期清洗，避免污垢的沉積從而影響液位儀的測量精度。
液位儀的調校是一個細致、系統的工作。只有在調校過程中不斷分析總結，定期的維護保養才能真正的發揮液位儀的作用。調校液位儀也不是一勞永逸的，我們要根據實際應用不斷的跟蹤使用情況及時調整，只有這樣才能真正實現液位儀的準確測量。
如果有實力的企業能夠將液位儀與質量流量計聯合使用，將能更好地發揮自動化儀表的作用。同時二者也是一個互為驗證的過程，對生產作業的安全性也有了更可靠的保證。
發布信息
