12月24日，記者從中國石油勘探與生產(chǎn)分公司了解到，針對致密油氣和頁巖氣等非常規(guī)領域開展的油氣藏儲層改造技術重大現(xiàn)場攻關試驗取得重大突破。
“十二五”開局以來，在頂層設計指導下，各攻關單位在“十一五”低滲透油氣藏儲層改造技術成果的基礎上，基本掌握復合橋塞多段壓裂技術、套管滑套多層壓裂技術、連續(xù)油管噴砂射孔多層壓裂技術、封隔器滑套多層多段壓裂技術、體積壓裂設計和實時監(jiān)測及壓后評估技術等致密油氣和頁巖氣開發(fā)領域的技術;研發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權的復合橋塞+多簇射孔聯(lián)作適合三種套管尺寸的分段壓裂工具系列，具有不受分段壓裂段數(shù)限制、工具管柱簡單、套管施工排量大和橋塞鉆銑后井筒完整便于后續(xù)作業(yè)等優(yōu)點，具有國際先進水平。這些成果對頁巖氣、致密氣高效開發(fā)和降低成本具有重要現(xiàn)實意義。
勘探與生產(chǎn)分公司按照“先直井后水平井、先致密氣井后頁巖氣井”的試驗原則，遵循多段大液量大排量體積壓裂理念，2011年11月26日，首次應用西南油氣田自主攻關形成的復合橋塞+多簇射孔聯(lián)作分段壓裂技術，在安岳須家河致密氣藏岳101—58—x1井成功完成5層壓裂施工，性能達到國外同類產(chǎn)品水平。截至2012年11月底，西南油氣田公司已生產(chǎn)并銷售頁巖氣1125.3萬立方米。
截至目前，應用自主研發(fā)的復合橋塞+多簇射孔聯(lián)作工具分段壓裂12口井。其中，直井7口，水平井5口，最高分壓段數(shù)10段，工藝成功率100%。現(xiàn)場試驗表明，自主研發(fā)的復合橋塞性能完全達到設計要求，多簇射孔和帶壓鉆磨橋塞配套工具性能可靠、工藝可行，標志著水平井復合橋塞+多簇射孔聯(lián)作分段壓裂技術成功實現(xiàn)國產(chǎn)化，為下步頁巖氣水平井應用國產(chǎn)化復合橋塞工具進行低成本、大規(guī)模體積壓裂提供有力技術支撐。
據(jù)了解，根據(jù)中國石油頁巖氣和致密氣等非常規(guī)天然氣勘探開發(fā)部署，2013年重點在西南油氣田致密氣部署開發(fā)井86口，其中水平井60口，當年建產(chǎn)能21億立方米;在頁巖氣部署水平井36口，當年建產(chǎn)能2.73億立方米;計劃推廣復合橋塞多段(層)壓裂現(xiàn)場試驗30口井至50口井。
復合橋塞+多簇射孔聯(lián)作分段壓裂技術的突破，標志著西南油氣田儲層改造技術邁上新臺階，改變以往只能引進國外技術開發(fā)頁巖氣等非常規(guī)天然氣的局面，掌握頁巖氣水平井開發(fā)的關鍵主體技術，完善中國石油水平井加分段壓裂主體技術體系，為頁巖氣和致密氣等非常規(guī)領域的規(guī)模效益開發(fā)奠定堅實基礎。
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