大慶采油七廠圍繞致密油開發這一世界性難題，集結人力資源優勢和先進技術優勢，通過大量的現場試驗和科研攻關，在葡北、葡南以及敖南各油田開發區塊均實現了有效動用，已開發含油面積50平方公里，3年累計產油4.6萬余噸。
葡萄花油田扶余油層探明地質儲量數字雖然可觀，但由于油層滲透率只有普通葡萄花油層的三百分之一，是一塊名副其實的“硬骨頭”。采油七廠迎難而上，決心從這塊“硬骨頭”中汲取營養，為可持續發展探尋新路。
2011年10月投產的大慶油田扶余油層勘探井垣平1井，已累計產油1.2922萬噸。這口井的成功開發，猶如一把金鑰匙，開啟了采油七廠乃至大慶油田致密油開發的大門。
隨后，這個廠陸續在葡南油田和敖包塔油田部署葡平1井、葡平2井、葡平3井以及敖平1井、敖平2井和敖平3井6口勘探井。其中，葡平1井、葡平2井和敖平1井采用多簇體積壓裂開發方式，分別于2012年年底和2013年年底投產，已累計產油9500余噸。
2013年3月，采油七廠成立了難采儲量動用項目部，以實現整體經濟有效動用為目標，把致密油開發攻堅戰設在了葡北油田的垣平1井區和葡南油田的葡333區塊兩大“主陣地”。
在葡北油田，這個廠借鑒垣平1井開發經驗，開辟了垣平1井區水平井開發試驗區，補充部署水平井8口，直井5口。科技人員針對主力油層特征，通過數值模擬預測，按照“疊置開發”的思想，優選水平井開發層位，確定水平段長度，提高儲量動用比例。另外，這個廠根據試驗區儲層特征和地面情況，結合鉆井、壓裂新工藝，對于縱向疊置水平井采取工廠化施工，盡量縮短鉆井、壓裂周期，最大限度節約投資。目前，8口水平井全部完鉆。
在葡南油田的葡333區塊，科技人員采用直井縫網壓裂方式開展現場試驗。他們依托現有注采井網，優化縫網與井網砂體配置關系，優化工藝參數。目前，該區塊共完成壓裂22口井，平均單井日增油2噸，已累計增油2.2萬噸。
垣平1井區和葡333區塊取得的開發試驗效果讓采油七廠人嘗到了甜頭，看到了希望。目前，科技人員正致力于研究注水、注氣等補充能量方式和補充形式以及合理的工作制度，積極建立扶余油層有效驅動體系。
接下來，采油七廠將通過直井開發、水平井開發以及直井—水平井聯合開發等方式，陸續開展葡34區塊優質儲量水平井開發現場試驗、葡432區塊低品質儲量有效動用現場試驗和葡483區塊發育多個主力油層直井開發現場試驗。到2020年，計劃動用扶余油層20個儲量區塊，使扶余油層儲量動用率達到 75.29%。
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