8月30日21時(shí)30分，中國(guó)石油[0.13% 資金 研報(bào)]廣西石化1000萬(wàn)噸/年常減壓裝置開(kāi)始混煉高硫原油，這既標(biāo)志著400萬(wàn)噸/年渣油加氫脫硫裝置安全、綠色一次開(kāi)車(chē)成功，又標(biāo)志著總投資68億元的該公司含硫原油加工配套工程全面建成投產(chǎn)。今后廣西石化可以加工高硫原油，生產(chǎn)的汽油全部達(dá)到國(guó)Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)、柴油全部達(dá)到國(guó)Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)年可向市場(chǎng)投放120萬(wàn)噸航空煤油。
該公司含硫原油加工配套工程于2011年12月31日開(kāi)工建設(shè)，今年4月8日全部中交。其中400萬(wàn)噸/年渣油加氫脫硫裝置為目前世界同類(lèi)裝置單套雙系列規(guī)模最大，采用美國(guó)UOP公司的工藝包，由中國(guó)石化[-0.72% 資金 研報(bào)]洛陽(yáng)工程公司設(shè)計(jì)，中國(guó)石油第一建設(shè)公司施工，以減壓渣油和減壓蠟油為原料，經(jīng)催化加氫反應(yīng)，脫出硫、氮、金屬等雜質(zhì)，降低殘?zhí)亢浚瑸榇呋鸦b置提供優(yōu)質(zhì)原料，同時(shí)生產(chǎn)部分柴油，并副產(chǎn)少量石腦油和燃料氣。
26萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置制硫部分采用Claus制硫工藝，尾氣處理部分采用低溫SCOT加氫還原吸收工藝，液硫脫氣部分采用美國(guó)B&V公司的MAG脫氣技術(shù)加空氣鼓泡脫氣工藝，主要以酸性水汽提裝置酸性氣為原料。該裝置建成投用，成為廣西石化最大的環(huán)保裝置。
含硫原油加工配套工程全面建成投產(chǎn)后，廣西石化的煉油能力達(dá)到1200萬(wàn)噸/年，在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大的同時(shí)，汽柴煤油產(chǎn)量和質(zhì)量將有一個(gè)質(zhì)的提升。廣西石化具備了“吃粗糧產(chǎn)精品”的能力，將有助于保障原油資源，降低原油成本，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)一步顯現(xiàn)廣西石化作為中國(guó)石油在南方地區(qū)建成投產(chǎn)的第一座現(xiàn)代化煉廠的重要意義。
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