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　　形成穩定的千萬噸級煉油規模

　　2008年，蘭州石化公司加工原油1001.89萬噸，完成計劃的100.19%。這是蘭州石化原油加工量連續兩年突破1000萬噸，標志著這個公司已形成穩定的千萬噸級煉油規模。

　　近年來，蘭州石化認真落實科學發展觀，建成了年500萬噸常減壓、年300萬噸重催等裝置，為提高原油加工量，實現規模經營奠定了堅實的基礎。蘭州石化加工的原油來源多,品質良莠不齊，有的對設備有較強的腐蝕性。在去年生產過程中，蘭州石化深入優化資源配置，最大限度挖掘裝置潛能，11、12單元重點加工管輸新疆混合油；年500萬噸常減壓裝置主要加工青海、長慶油田原油，盡可能增加“三苯”收率；年120萬噸延遲焦化裝置用于加工南疆渣油，這樣使裝置結構更為優化，潛能得到最大發揮。

　　蘭州石化還從推進煉油化工一體化入手，大力實施技改項目，優化生產工藝、原料配置、裝置結構，解決生產“瓶頸”問題，促進了技術經濟指標的提升。

　　蘭州石化建設了煉廠干氣濃縮裝置，向乙烯裝置提供干氣，但干氣裝置壓縮機運行常有波動，干氣脫硫裝置規模小，影響了干氣精制裝置正常運行。針對這些問題，蘭州石化提出了濃縮乙烯乙烷和干氣精制完善方案，對干氣裝置進行改造，確保干氣濃縮和精制裝置長周期穩定運行。這項改造完成后，每年可回收乙烯2.2萬噸，乙烷1.4萬噸，丙烯0.4萬噸，創造效益3.88億元。

　　同時，蘭州石化根據原油庫存、質量和裝置運行情況統籌考慮，利用裝置停工檢修機會，完成了年300萬噸催化裝置煙機進出口管線、余熱鍋爐節能、年500萬噸常減壓裝置新增換熱器等改造項目，提高了裝置運行水平和保障能力。

　　為了保證裝置安全平穩長周期運行，蘭州石化加強了大機組和關鍵設備的狀態監測，理順“選、管、用、修”之間關系，完善設備管理制度，全面推進6S管理，并順利完成了裝置大檢修，使設備始終處于受控狀態。

　　蘭州石化在安全工作中認真落實“六條禁令”，推行安全第一責任人負責制，完成了年500萬噸常減壓高溫油品機泵電機、11單元進出口氣動閥檢修任務，為能耗物耗不斷下降創造了條件。2008年，蘭州石化原油加工損失同比下降0.019個百分點，輕油收率同比上升1.05個百分點。